produktbeskrivelse
Informasjon
Høytrykks-polyuretanskummaskin er den mest populære maskinen i polyuretanskumindustrien.
høytrykks-polyuretanskummaskin kan skreddersys til:
Koble til 8 blandingshoder, for stasjonære støpeprogrammer
Bli pourestasjonen for kontinuerlig prosesslinje
Tillat flere komponenter for fargeskum, skum med dobbelt tetthet eller flere produkter
EMM-serieutgangene er tilgjengelige fra så lavt som 40g / s til så høyt som 500g / s, ved forhold som varierer fra 1: 5 til 5: 1
Vi tilbyr EMM serie maskin i samme kvalitet som europeisk. Men for å hjelpe kunden med å starte et nytt prosjekt, utformer vi de lave konfigurasjonsskummaskiner som dine krav til svært lav pris. Og alle EMM møter dagens strenge krav til kjemisk prosessering og mange reservedeler i butikken.
Detalj
I polyuretanindustrien er EMM-maskinen en prosess hvor to reaktanter, typisk isocyanat (iso) og polyol pumpes under høyt trykk inn i et høytrykksblanderhode. Inne i blandehodet kolliderer iso og polyol ved ekstreme hastigheter inne i blandekammeret, dette kalles impingent blanding. Den resulterende høyhastighetskollisjonen skaper turbulens inne i blandekammeret, denne turbulensen blander reaktantene. Den blandede reaksjonsvæske utløper blandehodet og kommer inn i formen.
Fordeler:
1. Flere valg, maskinen kan velges i henhold til konfigurasjonen.
2. Enkel å vedlikeholde, kunden kan utpeke reservedel merkevare i lokale markedet.
3. Enkel å betjene.
4. Rike sårbare deler på lager.
5. Profesjonell ettersalgsservice: Fjernguide gjennom datamaskin og ingeniører installerer maskinene på kundens nettsted.
6. Profesjonell produsent: Vi produserer kun PU forming maskiner og produksjonslinjer, ingen andre maskiner.
Mixing Head Principle:
Reagensene kolliderer ved ekstreme hastigheter inne i blandekammeret. Dette kalles impingement-blanding. Den resulterende høyhastighetskollisjonen skaper turbulens inne i blandekammeret, denne turbulensen blander reaktantene. Den blandede reaksjonsvæske utløper blandehodet og kommer inn i formen. Blandingshoder er nøkkelelementene i Polyuretans produksjonssystem, de bestemmer kostnadseffektiviteten og kvaliteten på polyuretanbehandling.
* Gjelder for: 2 eller flere reaktanter system
* Merke: DUT Korea, ISC Italia eller eget merke
* Dyse type: rett, balanse, hydraulisk justert
* Hulltrykk: 80-200bar
* Hullmodus: med eller uten PU-modus
* Kalibrering ved blanding: applikativ
* Fleksibel kvalitet: termoplastisk
* Sikkerhet: rør sokker beskytte
* Kontroll: Boks med håndtak og knapper
* Manuelle ventiler for vedlikehold av blandehoder
* Tiltak: hydraulisk kraft
* Arbeidsmodus: manuell eller robothelling
Punkt 2: Målepumpeaggregater
Meterpumpenheten består av en vekselstrømsmotor, magnetisk kobling, målepumpe med avlastningsventil, flytmåler, høytrykksføler, lavtrykksensor, luftventil og Gap-Type Filter.
Magnetkoblingen er en anordning for å overføre et dreiemoment mellom vekselstrømsmotor og målepumpe uten mekanisk kontakt.
Merk og kvalitet: METAU Italia eller kinesisk
Trekk:
* Ingen lekkasje for alltid, forårsak en kopptetning på pumpesiden
* Ingen vedlikehold, forårsaker ingen mekanisk kontakt
* Sikkerhetsmoment, maksimalt dreiemoment er begrenset under design
* Mindre mekaniske vibrasjoner, fordi magnetisk handling er en vibrasjonsdemper
For å redusere kostnadene, gir vi mekanisk kobling. Men pumpetetningen vil miste effektivitet selv ved smøring. Det er bare et spørsmål om tid.
Målepumpe
* Målepumpen er en spesiell aksial stempelvariabelpumpe for polyuretanskumfelt. Den transporterer polyuretan-komponent under presis stabilitet og høyt trykk til blandehodet
* Metering pumper er nøkkelelementene i Polyuretan produksjonssystem, de bestemmer kostnadseffektiviteten og kvaliteten på polyuretan bearbeiding
* Strømningsendring med motorhastighet eller pumpens håndhjul
* Brand og kvalitet: Rexroth A7VK & A2VK-serien, DUT DMP-serien, Rotary power C-serien, kinesisk merkevare, annet merke på påkrevd.
Trekk:
1. Høy måle nøyaktighet og repeterbarhet av variabelen strømmer
2.Manuell styring via håndhjul med innebygd presisjonsmåling eller alternativt mekanisk stangkontroll for montering av 3. pneumatiske eller hydrauliske styreflasker (fjernkontroll)
4.Operating press opptil 250 bar
5.Løs sugetrykk, selv når du pumper høyt viskøse væsker
6. Meget liten pulsering av strømning
7.Kompatibilitet av pumpe komponenter med materialer som skal pumpes gjennom bruk av spesielt tilpasset materiale og spesielle sel
8.Quiet drift
9.Optimum volumetrisk effektivitet
Flow Meter
Prinsipp: Mediet kjører girene. En ikke-påtrengende sensor registrerer bevegelsen av giret. Når hver tann passerer sensoren, produserer sensoren en firkantbølgepuls og måler et diskret volum væske. Det resulterende pulstoget er proporsjonalt med den faktiske strømningshastigheten, og gir en svært nøyaktig representasjon av fluidstrømmen. Strømningsmålerne er svært slitesterke bevegelige deler for å gi en utrolig lang levetid.
Flowmåler er nøkkelen for Closed-Loop Flow Control-systemet.
Merk og kvalitet: Kracht, AW Gear Meters, annet merke på påkrevd.
Pos. 3: Hydraulikk
Hydraulikkaggregatet leverer hydraulisk kraft for blandehode, høytrykksventilventil og så videre. Den består av en 200 liter oljetank, en vekselstrømsmotor, hydraulisk pumpe, trykkregulert ventilblokk, varmeveksler, filtre, akkumulator, trykkbryter med display og slangesystem.
1. Motor Merk og kvalitet: Siemens, ABB, Normal eller påkrevd.
2. Hydrauliske reservedeler Brand og kvalitet: Hydac, Rexroth, Marzocchi, YUKEN
3.Accumulator Brand & kvalitet: Hydac, Rexroth, Olaer, standard. Alle akkumulatorer kan gjøres i henhold til GB150, CE-PED eller ved behov.
4. Trykk bryter Brand & kvalitet: Hydac, Balluff, Barksdale og kinesisk, annet merke på påkrevd.
Punkt 4: Tankenheter
1. Komponentene ISO og polybutikken i trykkbeholdere. Alt tankens arbeidstrykk er 4,5 bar og med trykkbeholdercertifikat.
2. Tankenheten har funksjoner som Stirrer, nivåkontroll, temperaturregulering, tilførselskontroll, sikkerhetsregulering og andre på påkrevd.
3.Tank'svolume: 75L, 100L, 150L, 250L, 500L, 750L, 1000L, 1500L, 2000L, 3000L, 5000L, eller ved behov.
4. Tankens trykkbeholderattest: GB150, CE-PED eller påkrevd.
5.Tank materiale kan være karbon eller rustfritt stål.
6.Tankens trykk: sikkerhetsventil sett på 4,5bar, 1 regulator for gassladning.
7.Stirrer: En U-mixer enhet arbeider på 60rpm med mekanisk tetning.
8. Temperaturkontroll: Vannjakke med sikkerhetsventil, isolerende belegge utenfor, ekstern temperaturveksler.
9. Temperaturføler: Dual PT100 sensor.
10.Heater: 3Kw, 6Kw eller større på påkrevd.
11.Kjøling: kjølevann leverandør er påkrevd.
Punkt 5: Elektrisk kontrollsystem
* 1 skap med PLC og panel merke Siemens, en sikkerhetslinje med 2 kanaler, omformere, motorstyringselementer og knapper.
* PLC og panel Merk og kvalitet: Siemens, S7-1200, S7-1500, S7-300 eller påkrevd
* Omformere Merk og kvalitet: Siemens, ABB, eller påkrevd
* Motorstyringselementer Brand og kvalitet: Siemens, ABB, Schneider eller påkrevd
Vare andre:
1.Mix hodeskran, maskinmontert, 1800-3000mm radius, fast høyde 1200mm, løfter opp ned 500mm, trykknapp eller balanser kontroller
2.Automatisk helling, ved ABB, KUKA robot eller annen automatisk enhet
3. Kundens spesifikke krav er gyldige
Rask detaljer
Behandlingstype: Skummemaskin
Tilstand: Ny
Produkttype: PU-skumdannelse
Opprinnelsessted: Kina (fastlandet)
Merkenavn: EMM
Spenning: 380V / 50Hz
Strøm (W): 45kw
Dimensjon (L * W * H): 5500 * 1800 * 3000mm
Vekt: 2200 kg
Sertifisering: CE, CE
Garanti: 1 år
Etter salgstjeneste: Teknikere tilgjengelig for å betjene maskiner i utlandet
Søknad: Biltilbehør
Utgangsstrøm (minste): 30 (g / s)
Utgangsstrøm (Maksimum): 10000 (g / s)
Tankkapasitet (liter per tank): 150L, 250L og 350L
Levering: Hurtig skip
Kontrollsystem: PLC
Filter: Selvrensende filter
Skumtype: Fleksibelt skum / Stiv skum
Komponentandel: Justerbar
