Rask detaljer
Etter salgstjeneste: Teknikere tilgjengelig for å betjene maskiner i utlandet
Garanti: levetid
Vekt: 2800kgs
Spenning: 220V eller 380V
Merkenavn: EMM
Sertifisering: CE
Dimensjon (L * W * H): 8000 * 9000 * 2350mm
Strøm (W): 34KW
Modellnummer: LZ-XC
Produksjonskapasitet: 500-10000 par / dag
Tilstand: Ny
Funksjon 1: Robotisk injeksjon, banantype
funksjon 2: mugg åpen og lukk automatisk
søknad: pu soles, sikkerhetssko, tøffel, sandaler og andre pu sko
Råmateriale: polyuretan (= ISO + POLY)
Krevd arbeidskraft: 2 ~ 3 personer
PU sikkerhet skoen gjør maskinen DIP sko banan type produksjonslinje
Produktapplikasjon
Dette utstyret brukes til å produsere polyuretan innleggssåler, ytreåler, høye hæler, skinnsko, fritidsklær, sikkerhetssko, reisesko, tøfler, sandaler, flip-flops og andre typer polyuretansko.
Produktkomponent
Dette utstyret inkluderer en tre komponent lavtrykks PU-skum maskin og en automatisk banan-type produksjonslinje. Ifølge kundens produksjonskapasitet har produksjonslinjen 24, 36, 60, 80,100,120 eller andre moldstasjoner for å velge.
SPESIFIKASJON | |||
Tre-komponent injeksjon maskin | Artikkelnr. | EMM905 | |
Type gjeldende skum | Sole, innersåle, walking sko, etc. | ||
Fløyte av injeksjon | 30g-100g / S (Merk: fluxen kan konfigureres) | ||
blandingsforholdet | 100-65;100-110 | ||
Injeksjonsprosess | Manuell eller automatisk injeksjon av PLC programmert for å velge | ||
Dimensjon | Wide: 2.1M; Høy: 2.35M; Long: 3.5M | ||
Vekt av maskinen | 1.5ton | ||
Pneumatiske molds Produksjonslinje | Pneumatisk mold stasjon | 24,36,60,80,100,120 mold stasjon for å velge | |
Mold stasjon | Åpne og lukk automatisk | ||
Materiale til arbeidsstasjon | 3mm, jernplate | ||
Mold oppvarming måte | Vanngenvinningssystem | ||
Vannvarmeboks | 150L, 304 rustfritt stål |
Hvorfor velge det:
1. De fleste komponenter er importert, som målepumpe og elektriske komponenter, sterkt forbedret utstyr som kjører pålitelighet og levetid.
2. formene kan åpnes og lukkes automatisk av det pneumatiske systemet som kan spare arbeidskostnad og rundt 2 ~ 4 personer er kun nødvendig for produksjonen.
3. Muggene varmes opp med sirkulerende Vannvarmesystem, iT kan spare 3/2 strøm i forhold til den tradisjonelle manuelle maskinen, det gjør også temperaturen på støpeformeren.
4. injeksjonen kan være eller ikke kan være robotkontroll, som er tilpasset klienten.